Prispôsobená vstrekovacia forma na elektrické plastové diely

Vstrekovanie je spôsob výroby dielov vstrekovaním materiálu do formy.Kovy (pre ktoré je proces známy ako tlakové liatie), sklá, elastoméry, cukrovinky a najbežnejšie termoplastické a termosetové polyméry, to všetko je možné použiť pri vstrekovaní.Materiál dielu je privádzaný do vyhrievaného valca, miešaný a tlačený do dutiny formy, kde sa ochladzuje a vytvrdzuje do tvaru dutiny.Potom, čo je produkt navrhnutý, zvyčajne priemyselným dizajnérom alebo inžinierom, sú formy vyrobené z kovu, zvyčajne ocele alebo hliníka, a presne spracované tak, aby vytvorili požadované vlastnosti dielu.Pre niektoré jednoduché vstrekovacie formy možno použiť materiály pre 3D tlač, ako sú fotopolyméry, ktoré sa neroztopia počas vstrekovania niektorých nízkoteplotných termoplastov.Vstrekovanie sa široko používa na výrobu širokej škály dielov, od veľmi malých až po veľmi veľké.Schopnosť vyrábať diely s rôznymi geometrickými tvarmi a veľkosťami je určená typom stroja použitého v prevádzke.

Je nastavený tak, aby sa vylúčil vzduch v dutine a plyny z tavenia plastu pri vstrekovaní do formy. Pri nerovnomernom odťahu výfuku sa na povrchu výrobku tvoria vzduchové stopy (plynové vedenia), horenie a iné zlé;Výfukový systém plastovej matrice je zvyčajne výstup vzduchu v tvare drážky zabudovaný do matrice na vytlačenie vzduchu z pôvodnej dutiny a plynov privádzaných roztaveným materiálom..Keď je roztavený materiál vstrekovaný do dutiny, pôvodný vzduch v dutine a plyn privádzaný taveninou musia byť vypustené von z formy cez výfukový otvor na konci toku materiálu, inak budú výrobky s pórmi, zlým spojením, nespokojnosťou s plnením formy a dokonca nahromadený vzduch sa spáli v dôsledku zvýšenej teploty spôsobenej kompresiou.za normálnych podmienok môže byť prieduch umiestnený v dutine na konci toku roztaveného materiálu alebo v deliacom povrchu matrice.

Ide o plytkú drážku s hĺbkou 0,03 - 0,2 mm a šírkou 1,5 - 6 mm na strane matrice. Počas vstrekovania nebude z prieduchu vytekať veľké množstvo roztaveného materiálu, pretože roztavený materiál sa tu ochladí a stuhne v kanáli.. Otvorená poloha výfukového otvoru by nemala byť nasmerovaná na obsluhu, aby sa zabránilo náhodnému vyvrhnutiu roztaveného materiálu.. alternatívne môže odvádzať plyn pomocou zodpovedajúcej medzery medzi ejektorom tyč a otvor vyhadzovača a medzi zhlukom vyhadzovača a šablónou a jadrom.