Aké sú základné procesy konštrukcie vstrekovacích foriem?

Aké sú základné procesy konštrukcie vstrekovacích foriem?

Základný proces navrhovania vstrekovacích foriem zahŕňa hlavne týchto päť aspektov:

1. Príjem a objasnenie úlohy

(1) Prijímajte konštrukčné úlohy: Získajte požiadavky na dizajn formy od zákazníkov alebo výrobných oddelení a objasnite ciele a požiadavky dizajnu.

(2) Stanovte rozsah projektovej úlohy: Vykonajte podrobnú analýzu projektovej úlohy s cieľom objasniť obsah návrhu, technické požiadavky a časové uzly.

2. Návrh schémy vstrekovacej formy

(1) Určite formu štruktúry formy: podľa požiadaviek na štruktúru a výrobu plastových dielov vyberte vhodnú formu štruktúry formy, ako je jedna deliaca plocha, dvojitá deliaca plocha, bočné delenie a stiahnutie jadra.

(2) Určite materiál formy: podľa podmienok použitia formy, povahy plastového materiálu a požiadaviek na proces formovania vyberte vhodný materiál formy, ako je oceľ, hliníková zliatina atď.

(3) Navrhnite deliacu plochu: podľa požiadaviek na štruktúru a veľkosť plastových častí navrhnite vhodnú deliacu plochu a zohľadnite umiestnenie, veľkosť, tvar a ďalšie faktory deliacej plochy, pričom sa vyhnete problémom, ako je zachytený plyn a pretečeniu.

(4) Navrhnite systém liatia: Systém liatia je kľúčovou súčasťou formy, ktorá určuje režim toku a stupeň plnenia plastu vo forme.Pri navrhovaní nalievacieho systému by sa mali brať do úvahy faktory, ako je povaha plastového materiálu, podmienky procesu vstrekovania, tvar a veľkosť plastových častí a problémy, ako je krátke vstrekovanie, vstrekovanie a zlý výfuk. vyhnúť.

(5) Dizajnový chladiaci systém: Chladiaci systém je dôležitou súčasťou formy, ktorá určuje režim regulácie teploty formy.Pri navrhovaní chladiaceho systému by sa mala brať do úvahy konštrukčná forma formy, vlastnosti materiálu, podmienky procesu vstrekovania a ďalšie faktory a malo by sa zabrániť problémom, ako je nerovnomerné chladenie a príliš dlhý čas chladenia.

(6) Dizajnový vyhadzovací systém: vyhadzovací systém sa používa na vyhadzovanie plastu z formy.Pri navrhovaní vyhadzovacieho systému by sa mali brať do úvahy faktory ako tvar, veľkosť a požiadavky na použitie plastových dielov a malo by sa predísť problémom ako zlé vyhadzovanie a poškodenie plastových dielov.

(7) Navrhnite výfukový systém: podľa konštrukčného tvaru formy a povahy plastového materiálu navrhnite vhodný výfukový systém, aby ste sa vyhli problémom, ako sú póry a vydutia.

3, detailný dizajn vstrekovacej formy

(1) Navrhnite štandardnú formu a diely: podľa požiadaviek na štrukturálny tvar a veľkosť formy vyberte vhodnú štandardnú formu a diely, ako sú pohyblivé šablóny, pevné šablóny, duté dosky atď., A zohľadnite ich zodpovedajúce medzery. a spôsoby inštalácie a upevnenia a ďalšie faktory.

(2) Nakreslite výkres zostavy formy: podľa navrhnutej schémy štruktúry formy nakreslite výkres zostavy formy a označte potrebnú veľkosť, sériové číslo, zoznam podrobností, záhlavie a technické požiadavky.

(3) Audit dizajnu formy: audit navrhovanej formy vrátane štrukturálneho auditu a auditu technických požiadaviek atď., Aby sa zabezpečila racionalita a uskutočniteľnosť návrhu formy.

4, výroba a kontrola vstrekovacích foriem

(1) Výroba foriem: Výroba foriem podľa konštrukčných výkresov, aby sa zabezpečilo, že výrobný proces spĺňa konštrukčné požiadavky a normy kvality.

(2) Kontrola formy: kontrola dokončenej formy, aby sa zabezpečilo, že kvalita a presnosť formy spĺňa konštrukčné požiadavky.

5. Doručenie a zhrnutie

(1) Dodacia forma: Dokončená forma sa dodáva zákazníkovi alebo výrobnému oddeleniu.

(2) Súhrn návrhu a súhrn skúseností: Zhrňte proces návrhu formy, zaznamenajte skúsenosti a lekcie a poskytnite referenciu a referenciu pre budúci návrh formy.

Vyššie uvedené je základným procesom návrhu vstrekovacej formy, konkrétny proces rôznych spoločností sa môže líšiť, ale vyššie uvedené kroky by sa mali dodržiavať ako celok.V procese navrhovania je tiež potrebné dodržiavať príslušné priemyselné štandardy a normy, aby sa zabezpečila racionalita a realizovateľnosť návrhu.